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?適用范圍

河道湖泊水體的富營養化治理、市政污水的一級強化及應急處理、煤炭行 業礦井水處理、油田采出水處理、水污染事故應急處理、以及其它工業水處理 等。

基本原理

普通水體中懸浮物一般不帶磁性。超磁分離水體凈化技術是將不帶磁性的 水體懸浮物賦予磁性，然后通過超磁分離機進行固液分離，水體得到凈化；水 體中分離出來的泥渣經磁種回收系統分散、脫磁后實現磁種與泥渣的分離，磁 種循環使用。

工藝流程

工藝流程為：待處理水體經過預處理后，進入混凝反應器，與一定濃度磁 性物質均勻混合，在混凝劑和助凝劑作用下， 磁性物質與非磁性懸浮物結合， 形成微磁絮團；經過混凝反應后，出水流入超磁分離設備，在高磁場強度下， 形成的磁性微絮團由磁盤打撈出水，實現微磁絮團與水體的分離，出水直接排 放或回用；由磁盤分離出來的微磁絮團經磁回收系統實現磁性物質和非磁性污 泥的分離， 分離所得磁性物質回收再利用（回收率>99%），污泥進入污泥處理 系統。待處理水體從流入混凝反應器至超磁分離設備凈化處理總的停留時間大 約為 3min 左右。見工藝流程圖。

工藝流程圖

關鍵技術或設計特征

通過加入磁種材料，并通過投加混凝與絮凝藥劑，使磁種能與非磁性懸浮 物結合緊密，在保證混凝效果的基礎上，獲得最短的混凝時間與絮凝時間，從 而使設備小型化。

磁種制備投加回收裝置：將磁種定量的高分散性的投加到混凝箱中參與反 應，并能從磁盤分離出來的渣中盡可能的回收磁粉并重復使用。

超磁分離機：分離性能優于冶金行業用磁盤機， 分離后出水懸浮物小于 10mg/L，并能處理大流量污水，體積緊湊。